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聚羧酸外加剂设备,聚羧酸合成设备七大系统: 1、反应搅拌系统。 2、小料加投系统。 3、计量称重系统。 4、电安全系统。 5、PLC可编程系统。 6、自动上料系统。 7、自动滴加系统。 聚羧酸合成设备八大优势: 1、操作简单,合成时间仅需2小时;方便、。 2、无需加热,节省生产成本、减少环境污染;节能、环保。 3、设备简单紧凑,方便安装,占地面积小;低成本高回报。 4、设备成本低,不到传统合成设备的一成。 5、母料产品性能稳定,适用环境广泛,配方简单。 6、电脑操作界面、简单明了。 7、一键启动、傻瓜式操作、节省人工。 8、工艺简单、一机多用、可以生产减水剂、保塌剂、缓凝剂。 降低故障率:所有液体物料的进料采用气动阀门制,保证配件响应速度和强度,其低故障率和可执行性,将管路及阀门造成的风险降至蕞低;量身定制:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,供应、中低端多个设备型号的选择。 人性化设计:生产操作通过按键式完成,操作技术要求低,液体原料具有很高的危险性,自动进料可减少人工生产成本人身安全; 全自动化设计,专家云制造:配置生产线可实现一键式全自动化智能生产,整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统。 主体设备材料耐久耐用:标准型包装,外表美观,主体采用新型材料,耐腐蚀,耐酸碱,抗老化。 快速交付使用:整条生产线流水性质模块化,在厂内标准化制作,设备到达合作伙伴现场后,一周内可以安装、试完成,安装周期短可以快速出成品。进行专业安装与生产试。 设备工艺 常温工艺:取消传统锅炉,利用单体聚合反应的自放热效应,掌工艺温度,无需冷却水降温系统。 常规水源:采用先进工艺,无需去离子水设施,普通水源即可合成出高品质母体。 工艺先进,产品质量稳定:改进工艺模块,引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料准确计量等,缩短各反应流程,促进反应充分与准确,防止质量波动,保证高性价比的产品质量。 多牌号产品,满足多元应用需求:既可在线升级换代,高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。 定制化设计:产品适配实验先行,根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺,优化客户混凝土配制技术与工作性能。 低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。
常州红宇轩塑料制品有限公司自2018-03-14创立,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在塑料制品供应行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程,聚羧酸合成设备市场广阔,产品已经销售到全国。
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